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       其實大家對保護膜這種產(chǎn)品并不陌生，它應(yīng)用的非常普遍，主要是用于屏幕和外殼保護的一種材料。保護膜除了可以做成模切加工產(chǎn)品，還可以作為其他材料生產(chǎn)的輔助材料，在加工保護膜的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種不同的問題。那當我們碰到這些問題的時候應(yīng)該如何改善解決呢？下面就來跟大家聊一聊關(guān)于不同材質(zhì)的保護膜在生產(chǎn)時應(yīng)該注意些什么問題：

         比如雙層PET材質(zhì)的保護膜，它模切加工時最怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，最起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。

         再就是PE材質(zhì)的保護膜大多是單層的，而且PE保護膜的伸縮性比較強在沖切PE保護膜時產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復(fù)一層離型紙材料進行貼合后再加工；而且還要控制好復(fù)膜時的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴重。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在排版時以最小尺寸作為出標方向。

         模切加工保護膜時一是怕臟污，二是怕伸縮這是品質(zhì)好壞的關(guān)鍵因素。前者是生產(chǎn)環(huán)境條件造成的可以改善解決，但后者則是和材質(zhì)有很大的關(guān)系。就如PE材質(zhì)的靜電保護膜，其伸縮尺寸可達0.4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的。如何解決保護膜模切加工產(chǎn)品收縮的問題，倒是有了初步方案：其實復(fù)膜是非常關(guān)鍵的，只要掌握好復(fù)膜的張力大小，或者采用二次復(fù)膜，再拿去沖型，這樣模切加工出來的保護膜產(chǎn)品收縮就不會那么嚴重了。