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發(fā)布時(shí)間:2021-07-14 17:51:521.在圓刀機(jī)上把兩層雙面膠重疊復(fù)合,把黑色雙面膠搭在白色雙面膠上,雙面膠自帶離型紙不去掉。
2.采用第一把模具,即分條刀,從黑色和白色之間直接分條并模切黑色的小孔和一個(gè)小框框,半斷處,采用模具落孔轉(zhuǎn)貼廢料。
3.排掉雙面膠重合之間的廢料,再排掉雙面膠自帶離型紙,然后復(fù)合75g重離型的透明離型膜,
4.模切整體外框和內(nèi)框。采用吸氣盒洗掉內(nèi)框框廢料,機(jī)器排掉外款廢料,收卷。
5.手工檢查產(chǎn)品有無溢膠,掉片,尺寸不良,包裝出貨。
模切加工技術(shù)要點(diǎn)
既然不干膠標(biāo)簽材料的各項(xiàng)性能,如不干膠面材的強(qiáng)度、黏合劑的特性和底紙的強(qiáng)度對(duì)標(biāo)簽的模切質(zhì)量有一定的影響,則在選擇不干膠材料和標(biāo)簽加工中,就應(yīng)有一定的要求,采用高質(zhì)量的材料或相應(yīng)的模切工藝,以提高標(biāo)簽?zāi)G匈|(zhì)量。筆者通過多年實(shí)踐,并將工作中遇到的問題進(jìn)行了歸納總結(jié),提出正確選擇不干膠材料,有效提高模切質(zhì)量的幾個(gè)注意事項(xiàng)。
(1)不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料,因?yàn)榈度幸呀?jīng)磨損,不適合再模切薄膜。
(2)平壓平模切時(shí),盡量減少模切面積,尤其是滿版小標(biāo)簽,因?yàn)榘婷娲?、排刀多,質(zhì)量很難保證。
(3)平壓平模切時(shí)墊版要經(jīng)常更換,尤其是加工長(zhǎng)版活,因?yàn)榍泻蹠?huì)影響新版式標(biāo)簽的模切質(zhì)量。
(4)經(jīng)常檢查模切質(zhì)量,尤其是自動(dòng)貼標(biāo)的標(biāo)簽。以避免出現(xiàn)大批量的質(zhì)量問題。具體檢查方法是,用信號(hào)筆在底紙上涂抹,檢查底紙的切痕滲透情況。
(5)模切大面積、圖案復(fù)雜的標(biāo)簽,要到專業(yè)廠家制作模切版,這樣可保證模切精度。
(6)要保持刀刃的鋒利,建立檔案,記錄每塊模切版的使用情況,以便及時(shí)更換刀片。
(7)要用小角度、硬度高的專用刀片模切薄膜不干膠材料,尤其是PET材料。